大流量氮氣發生器PSA制氮機制氮原理

空氣經空壓機壓縮，空氣進入緩沖罐儲存，經過濾系統過濾除去油、粉塵、水。再經冷干機進行冷凍干燥，進入制氮裝置。進入制氮裝置的壓縮空氣，先經一體式高效過濾器深度除去油和水后，經空氣緩沖罐穩壓，進入填充碳分子篩的吸附塔，潔凈的壓縮空氣在此進行氧、氮分離，制得的氮氣送至氮氣緩沖罐，經氮氣分析儀檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣貯存于氮氣儲罐中供生產使用。

技術參數：

大流量氮氣發生器PSA制氮機日常維護

氮氣發生器的日常維護包括定期檢查設備的外觀、管路、閥門等是否有損壞、老化或泄漏的情況，定期清潔外表和內部，防止灰塵和雜質進入設備內部，影響設備的正常運行。在清潔過程中，應使用干凈的軟布，避免使用化學清潔劑，以免對設備造成損害。此外，還需要定期檢查電氣系統，包括電源線、插頭、開關等是否正常，電氣元件是否有損壞或老化的現象。如果發現問題，應及時進行修復或更換。

氮氣發生器的周期性維護

氮氣發生器的周期性維護包括更換碳分子篩、清潔設備內部等。一般情況下，建議每6個月進行一次大型維護保養。日常維護可以每個月進行一次，如清洗過濾器和冷凝器等。無論您是需要維修保養還是更換碳分子篩

注意事項

在進行氮氣發生器的維護保養時，需要注意以下幾點：

電源穩定性：確保電源電壓的穩定，減少因電源問題帶來對控制器、電磁閥的損壞。

壓力監測：隨時注意空氣儲氣罐壓力，保持空氣儲氣罐壓力在0.6~0.8MPa之間，不要低于額定值。

自動排水器檢查：每日檢查自動排水器，以免堵塞而失去排水作用。

壓力表和流量計檢查：要定時察看制氮機上三只壓力表，對其壓力變化作一個日常紀錄以備設備故障分析，隨時觀察流量計和氮氣純度情況，已保持出氣的氮氣純度。

冷干機檢查：每周定期檢查冷干機的制冷效果，以免冷干機故障導致制氮機進水在，碳分子篩中毒現象發生。

通過上述的維護保養措施，可以有效地確保氮氣發生器的正常運行，提高生產效率和產品質量。