實驗室短程分子蒸餾裝置短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術，在高真空狀態下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離.
實驗室短程分子蒸餾裝應用領域：
精細化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
醫藥領域：如提取天然E等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

更新時間：2025-07-12

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產品型號：AYAN-F100

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產品介紹：

品牌	其他品牌	價格區間	10萬-30萬
產地類別	國產	應用領域	環保,食品/農產品,化工,生物產業,石油

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分子蒸餾技術及其應用進展摘要分子蒸餾技術是近年來發展起來的一種新型的液-液分離技術，現已在很多領域得到廣泛的應用。綜合評述了分子蒸餾的基本原理、過程技術特點、常用設備及其優缺點。工業應用及過程模型化的研究進展。并對分子蒸餾過程技術的前景提出了一些展望。
前言分子蒸餾[1]又叫短程蒸餾，是一種在高真空下，利用不同物質的分子運動平均自由程的差異來實現分離的液-液分離技術。該技術具有蒸餾溫度低、受熱時間短、分離程度高、系統能耗低等特點，并且該分離技術為不可逆過程，不存在沸騰及鼓泡現象。因此適用于分離高沸點、熱敏性和易氧化的物質，能解決常規蒸餾技術所不能解決的問題。目前已廣泛地應用于國民經濟的各個行業中。
1?分子蒸餾過程技術的基本原理和特點分子蒸餾是指在高真空的條件下，液體分子受熱從液面逸出，利用不同分子平均自由程差導致其表面蒸發速率不同而達到分離的方法[2]。分子分離過程如圖所示，經過預熱處理的待分離料液從進口沿加熱板自上而下流入，受熱的液體分子從加熱板逸出。由于冷凝和蒸發表面的間距一般小于或等于蒸發分子的平均自由程，逸出分子可以不經過分子碰撞而直接到達冷凝面冷凝，后進入輕組分接受罐。重組分分子由于平均自由程小，不能到達冷凝板，從而順加熱板流入重組分接收罐中，這樣就實現了輕重組分的分離[3]。
2?分子蒸餾的基本過程根據分子蒸餾的基本理論，可將蒸餾過程分解為以下5個步驟：①物料在加熱面上形成液膜；②分子在液膜表面上自由蒸發；③分子從加熱面向冷凝面的運動；④輕分子在冷凝面上被捕獲，重分子返回物料液膜；⑤餾出物和殘留物的收集。
3?分子蒸餾設備和特點
3.1?設備組成一套完整的分子蒸餾設備主要由脫氣系統、進料系統、分子蒸餾器、餾分收集系統、加熱系統、冷卻系統、真空系統和控制系統等部分組成，其工藝流程如圖2?所示。脫氣的目的是排除物料中所溶解的揮發性組分，以免蒸餾過程中發生爆沸。真空系統是保證分子蒸餾過程進行的前提，合適的真空設備和嚴格的密封性分子蒸餾裝置的一個技術關鍵，為保證所需要的真空度，一般采用二級或二級以上的泵聯用，并設液氮冷阱以保護真空泵。根據形成蒸發液膜的不同，分子蒸餾器可分為：降膜式分子蒸餾器、刮膜式分子蒸餾器和離心式分子蒸餾器，由于降膜式的傳熱、傳質效率差，已逐漸被淘汰，代之以刮膜式或離心式。由于離心力能強化成膜，物料停留時間短且液膜薄而均勻，降低了傳質阻力，且加熱和冷卻大多為內置式，因此，離心式分子蒸餾器的分離效率及生產能力較高，但其結構復雜、相對投資比較大，而轉子刮膜式結構相對較為簡單，操作參數容易控制，?且價格相對低廉，因此，?現在的試驗室及工業生產中，?大部分都采用該裝置。

實驗室短程分子蒸餾裝置1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下

進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此

在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現象。

8.提供多種規格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發面積規格的可以根據客戶要求定制。

9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物

9.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；

10.進料罐可選實現預加熱功能，預熱溫度可以調節。

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